YY(Q)W系列燃油（氣）導(dǎo)熱有爐以油（氣）為燃料，以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，利用熱油輪回油泵強(qiáng)制介質(zhì)進(jìn)行液相輪回，將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回導(dǎo)熱油爐重新加熱，從而實(shí)現(xiàn)了在低壓力下獲得高工作溫度介質(zhì)的功能，并且能對(duì)介質(zhì)運(yùn)行進(jìn)行高精密控制。又因?yàn)殄仩t模塊可以整體安裝，運(yùn)行維修便利，是一種安全、高效、節(jié)能的理想首選供熱設(shè)備。燃燒油（氣）有燃燒器點(diǎn)火后產(chǎn)生的高溫火焰進(jìn)入內(nèi)盤管內(nèi)形成輻射受熱面，進(jìn)過(guò)內(nèi)盤爐管后部向前旋轉(zhuǎn)180℃進(jìn)入內(nèi)管、中管和外管的夾層區(qū)形成對(duì)流受熱面。然后在夾層的上部進(jìn)入中管和外管的第二夾層區(qū)，最后在第二夾層區(qū)的后部經(jīng)煙囪排入大氣。

1、液相循環(huán)供熱，無(wú)冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱效率高。

2、獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì)，供熱均勻，調(diào)節(jié)方便，可以滿足精確的工藝溫度的要求。

3、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化，在系統(tǒng)內(nèi)有補(bǔ)償技術(shù)措施。

4、循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。

5、大直徑燃燒室：鍋爐燃燒室由大直徑盤管組成，燃料燃燒空間足，燃燒完全，熱效率高。

6、盤管設(shè)計(jì)：爐體內(nèi)、外螺旋盤管采用多頭、小管徑鋼管制成，盤管的熱膨脹性能好、應(yīng)力低、安全可靠。

7、流程設(shè)計(jì)：煙氣三回程，介質(zhì)流經(jīng)內(nèi)外盤管，流速均勻，運(yùn)行安全、穩(wěn)定。

8、出力足：受熱面布置合理，面積大，傳熱效果好，效率高、出力穩(wěn)定充足。

9、煙箱密封獨(dú)特：爐蓋采用整體結(jié)構(gòu)，多級(jí)迷宮式密封，密封工藝和材料特制，壓縮性好，完全隔阻煙氣的泄露，可重復(fù)使用。

10、自動(dòng)控制措施完善：(1)精確控制出油溫度;(2)對(duì)介質(zhì)溫度、壓力及超煙等設(shè)置多重控制保護(hù)，確保運(yùn)行安全可靠。

11、自動(dòng)控制水平領(lǐng)先：鍋爐控制器采用西門子/德力西電器元件，性能可靠。實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話和遠(yuǎn)程控制功能。